Көк өндүрүш линиясы
Dec 13, 2025
Кабар калтырып
Көк өндүрүш линиясы
Болот блоктор тик бурчтуу куйма түрүндө келет. Стандарттык өндүрүш көлөмү үчүн P20 класс. Материалдын сертификаты тегирменден алдын ала катууланган 28-32 HRC-катуулугун көрсөтөт. иштетүү алдында эч кандай жылуулук дарылоо талап кылынат. 500 000 циклден өтүшү күтүлгөн чоң көлөмдөгү шаймандар үчүн дүкөн H13 же S136 дат баспас болот. Булар орой иштетүүдөн кийин катууланууну талап кылат, бул графикке бир жума жана баага 20-30% кошот.
Биринчи иштетүү операциясы блокту квадраттап, монтаждоо өзгөчөлүктөрүн кыскартат. Болт тешиктери, жайгашкан төөнөгүчтөр, суу линиясынын кириштери. Бул иш кадимки фрезердик станокто болот. Өзгөчө эч нерсе жок. Андан кийин блок боштуктарды оройлоо үчүн CNCге өтөт. Кардардын 3D модели инструменталдык жолду айдайт. Оройлоо өтмөктөрдү бүтүрүү үчүн бардык беттерге 0,3-0,5 мм запасын калтырат. Андан да одоно жакындатууга аракет кылсаңыз, шаймандын ийилип кетиши жана чыңылдап калуу коркунучу бар, алар кийинчерээк жылтыратылышы керек.
Аяктоочу иштетүү көңдөй өлчөмдөрүн акыркы спецификацияга алып келет. Толеранттуулук антеннанын чөнтөгү жана бөлүүчү сызык беттери сыяктуу маанилүү функцияларда ±0,02 мм. Чөнтөктүн полу 0,01 мм чегинде тегиз болушу керек же отурганда RFID инкляциясы таштар болушу керек. 1мм жана 2мм диаметрдеги шариктүү тегирмендер ийри беттерди иштетет. Кичирээк радиустар EDMге барат.
Электродду кесүү көңдөйдү иштетүүгө параллель иштейт. Графит же жез көңдөйүнө кандай финиш керек экендигине жараша. Графит машиналары ылдамыраак жана майда деталдарды кармайт. Жез болоттун бетин жакшыраак жасайт, бирок тезирээк эскирип, бир электроддун баасы кымбатыраак болот. Көпчүлүк ачкыч калыптары графит электроддорун колдонушат, андан кийин экинчилик жылтыратуу кадамы бар.
EDM станциясы CNC жете албаган нерсени күйгүзөт. курч ички бурчтары. Терең тар оюктар. Вертикалдуу дубалдары бар логотип деталдары. Электр разряды материалды бузуп жатканда электрод жумушка чөгүп кетет. Күйүү убактысы тереңдикке жана жердин аянтына жараша болот. 0,5 мм тереңдиктеги логотип оюгу 4 саатка созулушу мүмкүн. Терең мүмкүнчүлүктөр үчүн машина түнү бою кароосуз иштейт.
Жылтыратуу функционалдык калыпты жакшыдан ажыратат. EDM болоттон жасалган беттерде кайра капталган катмарды калтырат. Бул катмар катуу жана морт болуп саналат. Жылтыратуу аны жок кылат жана бетти белгиленген аягына чейин алып келет. SPI стандарттары бардыгына жалпы шилтеме берет. A-1 күзгү бүтүрүү болуп саналат. B-1 кээ бир көрүнгөн сызыктары менен жакшы жылтыратуу болуп саналат. C-1 жарык таштоо белгилерин көрсөтөт. Keyfob снаряддары, адатта, B-2 же B-3 өзгөчөлүктөрү. Жогорку жалтырак жылтыратуу убактысынын көбөйүшүн жана өндүрүш учурунда тез эскирүүнү билдирет.
Текстураны колдонуу, эгерде кардар жалтырабаган же үлгүлүү беттерди кааласа, жылтырагандан кийин болот. Химиялык оюу болотту жеп алуу үчүн кислотаны колдонот. Көк маскаланып, анан малып калат. Этч тереңдиги типтүү текстуралар үчүн 0,02-0,05 мм түзөт. Лазердик текстура татаал үлгүлөрдү алуу үчүн негиз болуп жатат, бирок бир чарчы сантиметрге кымбатыраак.
Муздатуу каналын бургулоо процесстин башында ишке ашат, ал эми блокту иштетүү дагы деле оңой. Мылтык бургулар болот аркылуу түз тешиктерди ачышат. Диаметри, адатта, 8-12 мм. Аралыгы жана тереңдиги калыптоо учурунда жылуулуктун кайсы жерде топтолушуна жараша болот. Каналдар агып кеткендигин текшерүү үчүн монтаждан мурун сайылып, басым текшерилет. Иштеп жаткан калыптын ичиндеги агып жаткан суу сызыгы дат жана булганууну жаратат, бул көйгөйдү кимдир бирөө байкай электе бир нече күн бузулат.
Ассамблея көңдөй блогун, өзөк блогун, эжектордук плиталарды, жетектөөчү төөнөгүчтөрдү жана монтаждоо жабдыктарын бириктирет. DME же HASCO стандарттык көк негиздери убакытты үнөмдөйт. Көңдөй жана өзөк- алдын ала иштетилген чөнтөккө түшөт. Тегиздөө жетектөөчү төөнөгүчтөр менен втулкалар көз каранды. Бул компоненттердин эскириши тетиктерде жаркылдап көрүнөт, анткени калыптын жарымы мындан ары таза жолукпайт.
Биринчи макала текшерүү CMMде болот. Координаттык өлчөө машиналары 3D моделине каршы критикалык өлчөмдөрдү изилдейт. Сабырдуулуктан тышкаркы бардык функциялар белгиленет. Кадимки шектүүлөр - бул иштетүү учурунда бурулуп кеткен терең чөнтөктөр жана EDM учурунда жылган жука дубалдар. Түзөтүүлөр CNC же EDM станциясына кайра барууну билдирет. Кээде кол менен жылмалоо же спот ширетүү жана кайра-механикалык иштетүү менен оңдоо тезирээк болот.
Сыноо иштери кардар жактыруу үчүн үлгү бөлүктөрүн чыгарат. Калып калыптоочу жайга жөнөтүлөт, пресске орнотулат жана бир нече жүз атышат. Үлгүлөр өлчөмдүү текшерүү жана RF тестирлөө үчүн QCге барат. Түзөтүүлөр сайтта болот. Бөлүктөрдө шектенүү белгилери көрүнсө, дарбазанын өлчөмүн ачуу керек болушу мүмкүн. Бөлүктөрдү чыгарып салгандан кийин ийри турган болсо, муздатуу убактысын узартуу керек болушу мүмкүн. Бул өзгөртүүлөр бир же эки күн талап кылынат. Үлгүлөр өткөндөн кийин, калып өндүрүшкө кирет.
Ошол учурда атуулардын саны нөлдөн башталат. Тейлөө аралыгы күтүлгөн эскирүүнүн негизинде пландаштырылат. Калып кайра оңдоп-түзөө үчүн акыры инструменттер бөлмөсүнө келет. Ажыратуу сызыгынын беттери кайра-жерге айланат. Эскирген эжектор төөнөгүчтөрү алмаштырылат. Жылтыратуу көңдөйдү баштапкы спецификацияга кайтарат. Жакшы кармалып{7}}ачкычтык форма капиталдык оңдоого чейин 300 000ден 500 000ге чейин циклди түзөт. Кайдыгер каралбаган аспаптар алда канча эрте иштебей калат.
жөнөтүү иликтөө